沼氣脫硫劑是在綜合研究氧化鐵脫硫劑和活性炭脫硫劑的基礎(chǔ)上開發(fā)的脫硫劑的新品種。下面合合工貿(mào)的小編就來說下干法脫硫的優(yōu)缺點(diǎn)：
  、干法脫硫的優(yōu)點(diǎn)
  在選用反應(yīng)活性好硫容高的脫硫劑的前提下，干法脫硫脫硫率較高，比較適宜精脫硫，處理含H2S較低的煤氣，因?yàn)?，煤氣中H2S過高會(huì)造成脫硫劑很快失。
  二、干法脫硫的缺點(diǎn)
  1.氧化鐵法脫硫
  設(shè)備笨重，脫硫劑再生大多為間歇再生，每次再生完畢，必須用蒸汽將塔內(nèi)的殘余空氣吹凈，煤氣分析合格后，方能倒塔送氣，否則會(huì)引起爆炸。另外，更換脫硫劑時(shí)，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作不當(dāng)很容易起火燃燒，較為危險(xiǎn)。
  2.活性碳法脫硫
  脫硫劑再生使用的過熱蒸汽不易獲得，而且再生果很難達(dá)到要求，多數(shù)廠家干脆就不再生，而是將脫硫劑取出后更換新的活性炭。
  再生方法為：切斷原料氣，使脫硫塔與系統(tǒng)分開，在打開脫硫塔上蓋和側(cè)蓋后因脫硫劑與空氣充分接觸發(fā)生還原反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生高溫，所以應(yīng)盡快倒出脫硫劑選擇耐高溫地面攤勻晾曬，經(jīng)1-10天脫硫劑顏色由黑色變成原來的紅黃色，可過篩回填。
  對于干法脫硫而言，由于硫的吸附會(huì)增加脫硫劑床層的阻力，即而引起煤氣壓力波動(dòng)，不利于窯前煤氣的正常燃燒。另外，采用干法脫硫，脫硫率隨著脫硫劑應(yīng)用時(shí)間增加而不斷降低，不利于控制煤氣終含硫量。而且由于干法脫硫大多屬于間歇再生，為了不影響企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)，必須設(shè)置備用脫硫塔，造成設(shè)備閑置浪費(fèi)。

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